近几年来，实木烤漆门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。此类实木烤漆门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。正规的品牌实木烤漆门厂家生产的实木工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过4%26mdash;5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的实木烤漆门不宜变形。门套采用定型后衫木作基层，两边用5毫米的原木封边，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。现场门洞不需打底，门扇用经过定型后的衫木作基层，不用任何填充物。
目前实木门市场相当混乱，木门的表面材质，如果没有专业销售人员介绍，消费者很难分辨。由于使用木材加工，同时平面面积大，并且固定点少，所以是**容易产生变形和开裂的主要原因之一。变形后的木门会直接影响房屋的隔音、密闭性和美观。油漆作为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响到**后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上**大的部分之一，如果选用劣质油漆，其所含的有害成分还可能对人的健康有一定的影响。另外，再加上整体加工工艺考究与否，都直接影响着质感、手感、防潮、环保、耐久、耐黄变等问题。
木门除了以上工业生产的相关要点还需要注意以下工艺特点：
1、木材的干燥是实木烤漆门制作的关键工序木材的干燥工序在实木烤漆门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：**，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了实木烤漆门成品的内在质量。第 三，木材的干燥质量是决定实木烤漆门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木烤漆门的制作中**要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。
2、精良的木加工机械必不可少传统的木加工业是以手工业为主，新中国成立以后，机械制造业迅速发展，为木门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的木门，如果机械化程度不高，质量**得不到保证。可以说干燥是保证了木门的内在质量，而精良的机械保证了木门的外在质量。
3、刀具的合理选用对实木烤漆门的生产具有重要意义在实木烤漆门的制作中，实木烤漆门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木烤漆门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木烤漆门的表面质量都有很大影响。因此，合理选择刀具在实木烤漆门生产中非常重要
一直以来，“物美价廉”就是中国门窗产品的代名词，也是中国产品在国际市场的核心竞争力所在。在门窗行业中，中国品牌在国际上的影响力尚待提高，代加工、贴牌成了中国门窗产品的主流发展模式。近几年，国内企业也开始和国际品牌同场竞技。虽然门窗**国际品牌在改革开放之初就进入了国内市场，在消费者心目中留下了较深的印象，但中国门窗行业从无到有、由弱到强，其中一直不乏好企业和好品牌，更不缺好技术和好产品，**缺的是好的行业运作规则，太多的“潜规则”和无规则侵蚀着市场，一些短视、缺乏商业道德的企业将市场的水搅浑了。
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