烤漆门行业迅猛发展所带来的不只是巨大的经济利益，随之而来的还有行业生产的压力。很多的烤漆门企业都遇到了类似的问题，例如非标产品定制化难、油漆喷涂复杂工序质量难保证等。
烤漆门油漆涂装的自动化，是规模化生产发展的必然趋势，很多企业都深谙这一道理，纷纷引进烤漆门喷涂自动化设备，走机械化喷涂之路。
但是盲目引进先进设备，在实际生产中未能起到事半功倍的效果。因为设备安置到车间以后，并不能马上创造效益。而是要经过反复的调试、试验、改造，比如风机的风力、风速，以及喷枪的位置、角度、雾化程度等等。总之，与实际生产有关的各种因素都会出现各种各样的问题，都需要在调试过程中逐一解决。而整个调试改造过程时间长达一年，付出巨大的人力、物力，**终调试成功。在油漆选用上他们通过不懈努力，精选了行业大部油漆生产商，**终选择了烤漆门油漆做得**专业的涂料品牌，并在该涂料品牌的支持下，实现了从PU漆向PE漆的转化。而在烤漆门行业内，该涂料品牌以****的技术优势成为了中国烤漆门行业快速发展的关键秘诀。
而且烤漆门企业**需要做的就是进行烤漆门涂装成本的控制，要做好涂装成本的控制、工艺的选型是至关重要的。在市场上，我们常常看到几个工厂所选用的都是一个涂料厂的产品，但**后的涂装成本却相差很大，**大的原因是对工艺的选型所造成的差距。
正因为这个原因，我们针对国内外的门厂所用的涂装工艺 都进行了大量的分析与研究，发现有一些工艺很省时间，有一些工艺很省成本，有一些工艺做的效果特别好。在通过以上对各种情况的分析与实践操作，在总结与综合大家优点的情况下，我们也提出了一些创造性的工艺设计，并在市场运用的过程中得到了所有客户的认可。
在这里，我提一个建议给大家，当你选择一家涂料产品时，这个涂料厂提供给你的是产品，还是产品加工艺设计与推荐；若是前者，我建议大家深思(除非你认为自己现有的工艺是****的)；选择后者是适宜的，因为后者在为你的产品的效果、生产的效率与成本在操心；它在尽一个合作伙伴的责任，而不是仅仅是简单的商人，把产品卖给你。
返工所造成的成本浪费是惊人的，而且往往被管理者所忽略。一件产品被返工，其返工的总体成本会是原成本的三倍。
如何才能减少返工率?**，领导重视，永远都是**位；其次，要选择一个稳定性好的涂料品牌；再次，注重统计与分析，找出影响品质的主要原因，从解决与控制这几个原因着手，从而降低涂装的返工率；同时，做好重点岗位的操作标准工序要求。有了操作标准，大家才能学习，操作才能正确，才能更好地控制人为的错误；**后，提升人员素质。所有的工作都是人在操作，只有人员的素质提高了，才能让工作的质量得到提高，降低返工率才有可靠的基本保障。
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